СРОК ПОСТАВКИ: 120 дней со дня получения депозита.

УСЛОВИЯ ПЛАТЕЖА: Аванс заказчика в размере 30% от стоимости продукции переведен через заданный банк. Остальные должны заплатить до отправки груза. Покупатель может контролировать товар на фабрике.

Замечание: Установку и наладку оборудования оплачивает покупатель. Два инженера, по 80 долларов на одного человека в день.

 

Технологическая схема:

Разматывать рулон →установить заготовки →профилировать →резать →выдать продукцию →укладчик.

 

Чертёж и размер:

Чертёж (необходима подпись обеих сторон для подтверждения).

Линия профилегибочная может формулировать данный профиль.

Главные технические параметры линии:

Заготовка: Q235.

Толщина заготовки: 0.7-1.0мм.

Ширина заготовки： 1250мм.

Внутренний диаметр рулона：　 Φ508 мм.

Точность длины резки： ±2.0мм.

Линейная скорость: до 25м/мин.

ЭП: 380V±10%；50HZ.

БПП： давление: 0.5MPa.

 

КОМПОЗИЦИЯ ЛИНИИ：

 

Размотчик:

 

Функция и структура:

• Размотчик привод - 3х-фазный электрический двигатель.
• Механический тормоз.
• Скорость размотчика контролируется инвертором.
• Цилиндр распухнет через блоки.
• На конце качающейся кулисы есть оптико-электронный переключатель, он контролирует расположение заготовки.
• Размотчик может вращаться назад и вперёд.

Технические параметры:

• Внутренний диаметр рулона: φ508мм.
• Внешний диаметр рулона: φ1200мм.
• Ширина рулона: 1250±20мм.
• Грузоподъёмность: ≤10 т.
• Оптико-электрический переключатель: 1шт.
• Размотчик с тележкой. Тележка поднимается гидравлической станцией и двигается электрическим двигателем. Ход на высоте: 500мм, ход на длине: 2000мм.

                                                                   отдельная гидравлическая станция

 

Подающий мост:

Функция и структура:

Подающийся мост ведёт заготовки до устройства направляющего. Мостик может подниматься и опускаться. Во время установки наконечника листа в направляющее устройство, мостик поднимается и помогает работнику установить лист.

Необходим один человек для ведения заготовки до направляющего устройства.

 

Устройство направляющее:

 

Функция и структура: Ширина устройства направляющего регулируется к центру, на одной стороне есть ручные колеса для регулирования. Расположение колеса можно контролировать.

На конце самой панели направляющей есть подшипники, в центре цепь.

Длина направляющая: 800мм Ширина направляющая: 1250±40мм/

 

Профилегибочный станок:

• Функция: профилировать профиль.
• Структура: Структура «арка», станок запускается электродвигателем с цепью и шестернями.
• Количество клетей: 21шт.
• Материал профилирующих валков: сталь GCr15(обработка закалки, твёрдое хромирование на поверхности валках).
• Скорость линии: 25м/мин.
• ЭП: 3 фазы, 380В/50гц.

 

Гильотина:

• Функция: резать профиль по длине.
• Структура: гидравлический двигатель, стояночная резка, точность резки ±2мм.

 

Укладчик автоматический:

Длина укладчика: 6м.

 

Гидравлическая система:

Функция: двигатель гильотины.

 

САУ (система автоматического управления):

САУ используется для управления линии, существует автоматический длинномер, резки по размеру, регулировки скорости частотой. Используется сенсорный дисплей, на нем можно установить все параметры изделия.

PLC и преобразователь использованы MITSUBISHI.

Габариты линии:

Примерно 20м(длина)*2,5м(ширина)*2,2м(высота)/

Вес: примерно 20т. Необходимо два 40-футового контейнера.