АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РАСКРОЯ СТЕКЛА: GENIUS 61 LS-BL + GENIUS 61 CT + GENIUS 61 ST

Линия состоит из следующих элементов:

ПОЗИЦИЯ. 1 PCC6009095 GENIUS 61 LS-BL

ПОЗИЦИЯ. 2 PCC6009080 GENIUS 61 CT

ПОЗИЦИЯ. 3 PCC6009085 GENIUS 61 ST

 

GENIUS 61 LS-BL

 

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Автоматический стол загрузки с поднимающейся рамой с вакуумными присосками

для захвата листов стекла с из двух или более вертикальных стоек (макс. 5 позиций,

10 стоек в общем). Стол поставляется с защитным ограждением.

   

Станина

Станина станка сделана из особо прочной электрозакаленной стали и состоит из

нижней рамы, двигающейся поперечно по двум рельсам, и верхней рамы,

крепящейся на нижней. Верхняя рама состоит из поднимающихся захватов с

вакуумными присосками; обе рамы приводятся в движение бесщеточными

моторами.

 

Моторизованный конвейерный стол

Нижний стол состоит из моторизованных роликов. Стволы роликов вращаются на

суппортах с подшипниками; трансмиссия механическая, цепная. Ролики имеют 2

рабочие скорости: быструю для стандартного рабочего цикла и медленную для

отката листов с раскройного стола. Регулировка движения происходит с помощью

инвертера.

 

 

2 рамы из 6 захватов и 18 вакуумных присосок

Рамы состоят из 6 захватов, каждый из них имеет по 3 вакуумных присоски. Захваты

соединены механическими балками и рычагами вращения, приводимыми в

движение с помощью олеодинамических цилиндров. Захваты поднимаются и подают

лист на конвейер, после чего возвращаются в исходное горизонтальное положение.

 

 

Загрузка листа

Захват листа производится следующим образом: рама поднимается, с помощью

присосок сначала отделяется нижний край листа из пачки, далее, после паузы,

отделяется верхний край. Вакуумные присоски закреплены на специальных

шарнирах, которые компенсируют искривления листа в пачке. Каждая присоска

может быть закреплена вручную по оси захвата.

Автоматическое выравнивание

Автоматическое выравнивание листа на конвейере происходит при помощи

ультразвукового сенсора.

Одновременно с вращением роликов стол смещается поперечно, выравнивая

стекло.

 

Олеодинамическая система

Централизованная, контролируется клапанами безопасности на каждом цилиндре

для рам и роликов. Центральный клапан установлен на основании станка.

 

Вакуумный контур

Состоит из насоса, вакуумного переключателя и соленоидного клапана

одностороннего действия, подключенного к присоскам. Каждая присоска оснащена

клапаном отключения от основного контура.

 

Панель управления

Панель управления установлена в рабочей зоне оператора. Панель соединена с

электрошкафом, установленным на станине, и контролирует все электрические

части. PLC и контроль за осями установлены на компьютере управления

раскройным столом.

Технические данные

Толщина стекла 3 – 19 мм

Макс размер стекла 6100 x 3355 мм

Мин. размер стекла 2000 x 1500 мм

Скорость подачи стекла: 40 м/мин

Макс толщина пачки: 1000 мм

Кол-во позиций захвата: 2

Общий вес станка: 4500кг

Вес стойки 850 кг

Установленная мощность 6 КВ

Высота рабочего стола mm 925 (-20; +20)

Размеры станка для транспортировки (a x b x h): 10000 x 2400 x 2960 мм

Давление воздуха: 7 Бар

Примерное потребление воздуха на лист стекла: 800 Нл

 

 

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Код               

PCC4004203                                    

Направление подачи стекла: слева направо

PCC4004135                                    

Автоматическая система загрузки и разгрузки листов стекла с вакуумными

захватами, олеодинамической системой для позиционирования захватов под углом

94° и обратным движением роликов.

PCC4004005                                    

Ручная система загрузки стекла

PCC4004135                                    

Дополнительная дверь в рабочую зону линии

PCC6009080

 

GENIUS 61 CT

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Трехосный автоматический стол раскроя с ЧПУ с одной рабочей головкой для прямого и криволинейного раскроя монолитных стеклянных листов. 

 

 

Станина

Станок состоит из массивной структуры из сварной стали и имеет неподвижную

станину и подъемный рабочий стол со встроенными подшипниками. Основные

характеристики:

Выравнивающие ножки (4+1) покрыты резиной, устойчивой к порезам, они

управляются автоматически при помощи электропневматической системы,

соединенной с механизмом подъема рабочего стола; эти ножки имеют двойную

функцию опорных ножек для листа (при загрузке и погрузке) и ручных

механических выравнивателей (в дополнение к стандартной лазерной системе

считывания положения на рабочем столе)

Фотоэлементы безопасности по периметру стола соответствуют директивам ЕС.

 

 

Портал с режущей головкой

Привод осуществляется от бесщетечных электродвигателей посредством зубчатых ремней и безлюфтовых зубчатых блоков. Зубчатое колесо соединено с зубчатой рейкой из легированной закаленной стали с системой компенсации люфтов.

Направляющие скольжения представляют собой цементированные и

хромированные шлифованные профили. Направляющие и зубчатые рейки

установлены в структуре станка, в пазах, вырезанных металлорежущим станком.

 

 

Рабочая головка

Вращающаяся ось C с ограниченным углом поворота, приводимая в движение от бесколлекторного электродвигателя посредством зубчатых ремней я и безлюфтовых шкивов.

Автоматическая регулировка давления раскроя зависит от скорости раскроя, а реализация усиления давления в начале и в конце раскроя производится при помощи пропорционального клапана.

Цифровой дисплей, показывающий давление раскроя, установлен на режущей головке.

Автоматическая регулировка давления/подачи смазки на режущий ролик в зависимости от скорости раскроя производится при помощи пропорционального клапана.

 

 

Лазерный сканер для считывания формы криволинейной поверхности Считывание формы криволинейной поверхности производится при помощи системы сканирования по точкам шаблона, который может быть из стекла, дерева, пластика, картона или метала, размещаемого на столе станка. Основные характеристики:

Считывание (при однократном проходе) внешних и внутренних профилей шаблона при отсутствии независимых многократных проходов.

Одновременное сканирование до 10 шаблонов, отличных друг от друга.

Автоматическая аппроксимация профиля и быстрый переход к резке.

 

 

Сканер для считывания положения листа Оптическое определение нулевой точки листа позволяет определить его координаты без позиционирования упоров, что приводит к сокращению ожидания и обеспечивает максимальную точность обнуления. Оптическое выравнивание с двойным нулѐ>м для резки ламинированного стекла.

 

 

 Новая система контроля PC- IWNC

Благодаря новой технологии, разработанной компанией «Intermac», ЧПУ полностью

инсталлируется в структуре ПК на базе WINDOWS XP.

Основные свойства:

Характеристики процессора в зависимости от технологии, представленной на

рынке

Встроенная плата осей (XP606), легко заменяемая, разработана фирмой

«INTERMAC».

Плоский жидкокристаллический монитор 15” с плоским экраном, алфавитно-

цифровой клавиатурой и мышью.

Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими и магнитными

носителями, представленными на рынке.

Встроенный модем.

TELESERVICE: полный дистанционный контроль станка для обновления логики,

интерфейса, параметров, а также диагностика при помощи Ethernet и Internet.

Возможность установки веб-камеры с микрофоном и наушниками.

Аппаратное обеспечение, легко доступное на рынке.

Невысокая стоимость техобслуживания для клиентов и легкость таковых операций.

 

 

Новый интерфейс оператора

Новый интерфейс оператора сейчас более прост и удобен в управлении благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), позволяющей высвечивать текстовые подсказки при перемещении мыши. Другие характеристики:

Возможность работы в многозадачном режиме с приложениями, имеющимися в комплекте (IEdit)

Высвечивания схемы раскроя во весь экран.

Высокая стандартизация, качество и гибкость. 

 

 

Новый редактор раскроя IEdit, выполненный в среде Windows, позволяет производить прямолинейную и криволинейную резку без применения программы- оптимизатора, что особенно удобно при необходимости произвести быстрый раскрой. Основные свойства:

Графический интерфейс Windows, быстрый и удобный, с высвечиванием координат, имени профиля, с разными цветами деталей, обрезков и контура резки.

Бесконечное количество точек, определяющих профиль.

Функция ввода кривых + диагональный раскрой.

Функция накернивания (для последующего сверления).

Управление криволинейными поверхностями с бесконечным разбиением на точки (для раскроя винила)

Импорт и экспорт профилей в формате DXF. 

 

 

Новая параметрическая библиотека

Параметрическая библиотека позволяет производить автоматическую адаптацию

заданных кривых и последующую оптимизированную резку с управлением

непосредственно на станке.

 

 

 Телесервис

ПК на станке со встроенным модемом имеет возможность дистанционного доступа при помощи сетей Internet и Ethernet, что позволяет исполнять:

Диагностику и поиск ошибок

Обновление ПО и параметров станка

Значительное сокращение стоимости технического обслуживания.

 

Технические данные

Максимальные размеры стекла: 6100 x 3355 мм

Толщина стекла: 3 - 19 мм

Допуски при позиционировании головы: +/- 0.15/2000 mm

Максимальная скорость раскроя: 150 м/мин

Высота рабочего стола: 900 мм (-15, +40)

Размеры для транспортировки (L x W x H): 7900 x 2275 x 2000 мм

Давление сжатого воздуха: 7 Бар

Установленная мощность 13,5 КВ (стол с ремнями)

Общий вес: 3600 кг

 

 

Рабочий стол покрыт фетровым материалом с низким коэффициентом трения, а также с отверстиями для выхода воздуха, что служит для облегчения скольжения стекла.

Воздушная подушка создается высокопроизводительным вентилятором с низким уровнем шума.

 

Система удаления покрытия LOW-E «BCR»

Система удаления мягкого покрытия LOW-E “BCR” (BRUSH COATING REMOVER) –

механическое устройство для удаления низкоэмиссионного покрытия при помощи

щетки с электрическим двигателем. Обеспечивает повышение скорости обработки и

снижение расходов по техобслуживанию.

Прямолинейное и криволинейное удаление покрытия

Скорость удаления покрытия до 150 m/min

Вертикальная ось с приводом электромотором.

Минимизированная дополнительная нагрузка на режущую часть станка

Металлический инструмент

Не требует правки инструмента

Ходимость инструмента 2500 метров

Инструмент автоматически адаптируется к неровностям поверхности

Отвод пыли при снятии покрытия

Возможна установка на станки в эксплуатации

 

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ

PCC4004203

Направление движения стекла: слева направо

PCC4051042

 

Конвейер с зубчатыми ремнями

Система из 6 приводных зубчатых ремней, расположенных ниже уровня рабочего стола и поднимающихся для передвижения стекла. Движение осуществляется при помощи инвертера и редукторного двигателя. Ремни имеют 2 скорости: высокую для подачи стекла и низкую для отката.

 

 

PCC4050260

Базовый рабочий набор:

2 держателя для режущих роликов с зажимом из пластика

2 держателя для режущих роликов с зажимом из металла

1 держатель для режущего ролика 3-8-2 для резки толстого стекла

2 зажим из пластика, с роликом O=5,0 мм, 135°

2 зажим из пластика, с роликом O=5,0 мм, 145°

2 зажим из пластика, с роликом O=5,0 mm, 155°

2 зажима из металла 432.0 с роликом O=5.6 - 145°

2 зажима из металла 432.0 с роликом O= 5.6 - 150°

2 зажима из металла 432.0 с роликом O=.5.6 - 155°

2 зажима из металла 432.0 с роликом O= 5.6 - 160°

2 зажима из металла 432.0 с роликом O= 5.6 - 165°

2 3-8-2 ролика для резки толстого стекла - 160°

 

PCC4004015

Дополнительный бак для масла

PCC4041708

Держатель для пластикового клипа

PCC4004203

Защитное ограждение для линии

PCC4041851

Комплект из 10 роликов 403 - Д. 5.6 x 145°

PCC4030025

Магазин для автоматической смены инструментов (6 позиций)

PCC4041821

Канистра с маслом для раскроя 30л.

PCC4041720

Опция снятия Low-e покрытия BCR

 

   

PCC6009085

PCC4051095

 

Наклонные лапы разгрузки

Три наклонные механические лапы, работающие с помощью электропневматической системы с извлекаемыми вручную рейками и обрезиненные ножками для разгрузки готового стекла.

 

 

PCC4004203

Направление движения стекла: слева направо

PCC4004231

Автоматический интерфейс управления раскройного стола со столом полуавтоматической загрузки Genius ST.

PCC4051012

                     

Рейки разлома

Рейки разлома (N° 3 поперечных + N°1 продольная) по осям X и Y на рабочем столе,

приводящиеся в движение от пневматических педалей на полу.

 

   

ПОЗИЦИЯ. 1     PCC6009095     GENIUS 61 LS + 6 пирамид

ПОЗИЦИЯ. 2     PCC6009080     GENIUS 61 CT

ПОЗИЦИЯ. 3     PCC6009085     GENIUS 61 ST