Технические характеристики:

• Максимальный размер стекла: 3660х2750.
• Толщина обрабатываемого стекла: 2-25.
• Установленная мощность: 13,4.
• Габариты: 4600х3430х930.
• Масса: 1800.
• Скорость резания, м/мин: 120.
• Ускорение, м/с²: 1,8.
• Точность раскроя, мм.: +/- 0,15.
• Мощность воздушной подушки, мм.: 200.

Назначение:

Предназначены для прямолинейного и фигурного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 2 мм до 25 мм на детали заданных размеров.

Область применения:

Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.

Отличительные особенности:

• Управление ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с отдельно стоящего пульта управления.
• Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла.
• Наличие ножа для резки плёнки «AROCAL» для изготовления шаблонов*
• Двойной ноль для обработки стекла «ТРИПЛЕКС»;
• Автоматическая смазка режущей головки;
• Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла.
• Наличие планок для разлома стекла.
• Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
• Клапан быстрого спуска воздушной подушки.
• Устройство для снятия покрытия LOW-E*.

Описание:

• Станок для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.
• Структура станка выполнена из сварных стальных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью.
• Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
• Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
• Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
• Подъемный стол, приводимый в движение двумя гидравлическими цилиндрами, достигает наклона в 800 для облегчения погрузки стекла вручную.
• Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и поднимаются с помощью педалей, расположенных рядом.
• Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
• Карта раскроя, включающих в себя прямолинейную и фигурную резку.
• Стальной мост расположен поперечно по отношению к столу.
• Мост приводится в движение мотором на шестеренках входящих в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под столом. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами.
• Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.
• Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:
• Загрузив стекло, оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку горизонтального наклона стола и стол автоматически начнет цикл резки (обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)
• Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание износа последних.
• Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
• Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно, что позволяет осуществлять разлом стекла без потерь.
• Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
• Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке. Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.

Дополнительные опции:

• Дополнительная планка разлома. Дополнительная поперченная планка разлома предназначена для оптимизации процесса разлома листового стекла.
• Устройство для транспортировки листового стекла – предназначено для перемещения листового стекла после порезки на дополнительный стол разлома. (Служит для увеличения производительности.)
• Дополнительная пневматическая педаль для планок разлома – устанавливается для оптимизации рабочего времени оператора.
• * Сканер фигур + Scan cad – сканер фигур с CAD редактором позволяющим корректировать отсканированные фигуры.
• * Easy Deletion – приспособление для снятия LOW-E покрытия. Процесс шлифовки покрытия осуществляется небольшим шлифовальным цилиндром. Процесс резки листового стекла осуществляется только после шлифовки покрытия.
• * Автоматический выбор давления порезки – предназначена для автоматического определения толщины листового стекла и выбора соответствующего давления (необходим только в работе линии порезки листового стекла).
• Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности.
• Приспособление для резки пластиковой плёнки. Способен работать как плоттер – идеальное решение для компаний, которые занимаются пескоструйной обработкой стекла.
• Дополнительный бак жидкости для резки.
• Система кондиционирования воздуха для электрического шкафа. Рекомендуется и устанавливается только в случаях, когда оборудование стоит в помещении с высокой температурой. Используется для охлаждения электроники.
• Удлиненные кабели управления с 7 м до 12 м.
• Отсекатель воздуха, для мгновенного прекращения подачи воздуха на стол. Позволяет значительно увеличить скорость работы.